颜惠君等研究发现，淹水可以显著降低糙米中的镉含量。

番茄红素的分子式为C40H56，含较多的双键，呈开链式结构，因此具有很强的抗氧化性。提高番茄红素的消化稳定性。

脂质体的配方组成会影响脂质体的结构，进而影响所载药物的稳定性及在人体内的生物利用率。可通过一系列的生理生化反应，起到预防心血管疾病、控制动脉硬化、提高免疫功能和延缓衰老等多种重要的生理功能。将悬浊液加入萃取釜中，将磷酸盐缓冲溶解加入收集瓶中。得到回归方程为：Y=16.24x+0.027，R2=0.994(X为番茄红素浓度，Y为溶液在474nm处的吸光度)。2、实验材料C02，纯度99.5％(哈尔滨卿华工业气体有限公司)，番茄红素标准品，含量98％(瑞楚生物科技有限公司)，番茄红素(LY)粗提物(市售)，大豆卵磷脂(PC)(天津市光复精细化工研究所)，胆固醇(CH)99％(BeijingBiotoppedScience＆TechnologyCo.Ltd)，磷酸二氢钠(天津博迪化工股份有限公司)，磷酸氢二钠(天津市天力化学试剂有限公司)，无水乙醇(天津市富宇精细化工有限公司)，丙酮，正己烷(天津市富宇精细化工有限公司)，色谱级正己烷(天津市科密欧化学试剂有限公司)。

目前制备脂质体的方法主要有乙醇注入法、高压均质法、薄膜超声法等。如涉及作品内容、版权等问题，请与本网联系相关链接：番茄红素，大豆卵磷脂，胆固醇，磷酸二氢钠，丙酮。不同添加量SiO2对黄原胶分散性影响的试验结果见表1。

雾化温度过高会加速水分散失，导致麦芽糊精和黄原胶黏合或包埋效果差，温度过低水分不能及时蒸发，黄原胶会吸水膨胀，则产品会出现发黏的现象。由表3数据可见，喷洒山梨醇酐单油酸酯用量在7%时，D值为5，黄原胶颗粒虽然下沉快，但下沉颗粒少，且喷洒量比吐温80高很多，表面活性剂喷洒量多导致黄原胶颗粒表面呈现油腻感，影响产品品质，故吐温80较适宜。雾化压力和雾化速度会影响造粒颗粒的大小以及麦芽糊精与黄原胶的黏合面积，这些因素均会影响后期产品的分散性。2、喷洒表面活性剂试验非离子表面活性剂可吸附在胶体颗粒表面，屏蔽胶体部分亲水基团，改变胶粒界面结构，使胶粒间产生空间位阻效应，从而使黄原胶颗粒达到更好的分散效果。

麦芽糊精与黄原胶结合成一体或附着在黄原胶颗粒表面，既能增加黄原胶颗粒的比重，复水时快速下沉，又可以包埋黄原胶颗粒，屏蔽黄原胶分子部分亲水基团，有效的解决了黄原胶快速下沉和遇水抱团结块的问题。此外，麦芽糊精遇水溶解快，且不影响黄原胶的各项理化指标，价格又便宜，降低了产品的生产成本。

表2数据显示，吐温80用量为0.2%时，测得D值为4，说明胶体分散溶解效果较好，用量在0.1%～0.6%的不同梯度条件下，黄原胶颗粒复水下沉均很慢，且下沉颗粒少，说明喷洒吐温80不能增加黄原胶颗粒比重使之遇水快速下沉并均匀分散在水中。3、一步式蒸汽造粒条件优选（1）单因素试验从图1、图2和图3可以看出，进风温度、雾化压力和雾化速度分别为70℃、0.3Mpa、25mL/min时，造粒产品的下沉时间为最佳，明显优于其他实验组。喷洒不同用量吐温80对黄原胶分散性影响的试验结果见表2。由以上试验结果可见，表面活性剂可明显改善黄原胶的分散性，但不能增加黄原胶颗粒比重并快速均匀分散在水中，依旧会出现抱团结块等问题，所以必须通过其他方法解决颗粒快速下沉并均匀分散的问题。

喷洒不同用量山梨醇酐单油酸酯对黄原胶分散性影响的试验结果见表3电动震筛机，上虞市沪江仪器厂。黏度释放率越大，样品溶解性越好，反之则越差。80目、200目标准检验筛，上虞市沪江仪器厂。

黄原胶（Xanthangum）别名黄胶、汉生胶，是由黄单胞杆菌（Xanthomonascompestris）以碳水化合物为原料，经发酵分泌得到的一种阴离子胞外酸性多糖，其分子间是通过非共价键结合形成棒状螺旋的空间结构。另外，利用二氧化硅的空间结构，将黄原胶包埋在其孔隙结构中，既屏蔽了黄原胶部分亲水基团，又增加了黄原胶遇水下沉的比重，利用这种方法来提高黄原胶的分散性。

（3）一步式蒸汽造粒将改性处理后的黄原胶与麦芽糊精按照8∶2质量配比混匀，经一步式蒸汽造粒机得到分散速溶型黄原胶。②散洒法复水试验：量取300mL水置于500mL烧杯中，称取1g造粒产品，将产品散洒在水中，产品能快速均匀下沉，分散快、无结块、无抱团现象，轻轻搅拌在短时间内能完全溶解即为合格。

一、材料与方法1、材料黄原胶：山东阜丰发酵有限公司。二氧化硅：赢创工业集团。吐温80和山梨醇酐单油酸酯：深圳市思利凯贸易有限公司。将表面改性后的黄原胶与麦芽糊精结合，利用一步式蒸汽造粒技术，得到二者的颗粒组合物，所得产品遇水能快速均匀分散在水中，在水中呈小颗粒均匀分布状态，这样即可增加黄原胶溶解的表面积，在搅拌力作用下，溶解速度大大提高。恒温磁力搅拌器，江苏金坛市环宇科学仪器厂。声明：本文所用图片、文字来源《中国食品添加剂》，版权归原作者所有。

3、试验方法（1）二氧化硅处理黄原胶工艺流程取发酵完成的黄原胶发酵液在1200r/min条件下加入气相SiO2搅拌1h加入少量CaCl2继续搅拌30min用一定量酒精冲洗出黄原胶（采用多次冲洗）烘干（温度80℃）粉碎、过200目筛通过测量D值法和散洒法复水试验判定产品分散效果。（4）黄原胶分散性的测定①D值（Dispersion）测定法：称取20.01g样品，量出198mL合成自来水（在20mL蒸馏水中加入20gNaCl和2.94gCaCl22H2O）注入400mL烧杯中，把搅拌叶放到距离烧杯内底1/2处，调整电动搅拌器速度为800r/min。

Brookfifield黏度计，美国Brookfifield公司。随着二氧化硅添加量的提高，颗粒下沉的速度加快，下沉的颗粒量也增多，且下沉颗粒遇水无鱼眼出现，由此可见，二氧化硅在一定程度上可提高黄原胶的分散性。

此外，喷洒乙二醛可与黄原胶分子发生缩醛反应，通过化学改性的方法得到分散性与溶解性良好的黄原胶，但是，这种方法得到的黄原胶仅能应用于工业生产，不能应用于食品领域。（5）黄原胶溶解性的测定采用胶体黏度释放法。

无水乙醇、氯化钙均购于天津恒兴化学试剂制造有限公司。以颗粒完全下沉时间为判断依据（称取1g样品快速散洒在盛有300mL水的烧杯中，记录颗粒完全没入水中的时间），对造粒条件进行单因素筛选试验，设定进风温度梯度为60℃、65℃、70℃、75℃、80℃，雾化压力梯度为0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa，雾化速度梯度10mL/min、15mL/min、20mL/min、25mL/min、30mL/min。2、仪器与设备精密电子称，常熟市双杰测试仪器厂。电热鼓风干燥箱，上海博讯实业有限公司。

二、结果与分析1、二氧化硅处理黄原胶试验二氧化硅具有多孔隙的空间结构，可将黄原胶分子包裹在诸多孔隙中，从而屏蔽黄原胶部分亲水基团，降低黄原胶亲水性，此外，还可增加黄原胶颗粒的比重，使黄原胶遇水时能快速下沉并均匀分散在水中，这样即可解决遇水抱团和结块等问题。高速万能粉碎机，北京科伟永兴仪器有限公司。

但从D值结果可见，二氧化硅的加入并没有明显改变黄原胶的分散性，大部分黄原胶依旧遇水结块抱团，分散性差，故舍弃这种改性方法。此产品分散性好，溶解速度快，操作使用方便，可应用于食品领域和工业领域，给大批量车间黄原胶应用生产带来了很大的便利。

本文采用喷洒吐温系列表面活性剂屏蔽黄原胶分子亲水基团的方法，减缓黄原胶遇水时的吸水速度，避免出现鱼眼和抱团现象，从而提高黄原胶的分散性和溶解性。（2）黄原胶颗粒表面喷洒表面活性剂将表面活性剂充分溶解在一定体积分数的乙醇中将溶解后的混合试剂均匀喷洒在黄原胶干粉表面置于80℃烘箱中烘干过筛通过测量D值法以及散洒复水试验判定产品分散效果。

但由于其具有很强的亲水性，溶解过程中易形成鱼眼，即颗粒最外层立即吸水膨胀形成胶质层，而内部却是干芯的大团块，从而延缓了水分向颗粒内层的传递，降低了黄原胶的分散性和溶解速度，延长了溶解时间，导致黄原胶的黏度不能在短时间内完全释放，给大批量车间生产应用造成很大的困扰。称取30.01g样品，量取297mL蒸馏水，室温条件下调整电动搅拌器速度为800r/min，搅拌2h，用Brookfifield黏度计测定黏度，记录为M1，称取相同量的样品和蒸馏水，在相同条件下分别搅拌5min、10min，用Brookfifield黏度计测定黏度，记录为M2和M3，计算5min黏度释放率为M2/M1100%，10min时黏度释放率为M3/M1100%。麦芽糊精：山东天骄科技生物有限公司。由表1试验结果可以看出，二氧化硅添加量低于10时，黄原胶颗粒复水时不下沉或者下沉慢，当添加量提高到10时，颗粒下沉速度快，但水溶液黏度却降低。

吐温系列表面活性剂，选择吐温80，脂肪酸酯类表面活性剂选择山梨醇酐单油酸酯，喷洒量均按占胶体干粉质量的百分比计算。针对黄原胶易产生鱼眼、黏度释放慢等问题，有研究报道，喷洒表面活性剂可提高黄原胶的分散效果，李苗苗等人通过造粒技术制备颗粒型黄原胶提高黄原胶的分散性和溶解性，但具体制备方法文中没有涉及。

将样品沿搅拌漩涡方向匀速加入，开始计时，15s内添加完毕，继续计时搅拌，搅拌共计30s，停止搅拌器，迅速将烧杯内的物质倒入20目筛上，计数筛上的鱼眼及结团个数，即为D值，D值低于5为合格。一步式蒸汽造粒机，常州市力马干燥科技有限公司。

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